第二講 機械安全生產基礎知識和觸電事故

　　一、內容提要：

　　檢驗應考人員對機械制造和使用的通用安全技術要求和機械傷害主要類型及預防對策的掌握程度;

　　二、重點、難點：

　　(一)了解常用機械結構、工作原理、控制系統(tǒng)、傳動和運動的主要形式及危險因素;

　　(二)熟悉常用機械的主要危險部位、安全防護裝置及安全措施。

　　(三)機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和預防措施;

　　(四)掌握通用機械安全設施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術要求。

　　三、內容講解：

　　一、機械設備的使用安全

　　機械設備種類繁多。機械設備運行時，其一些部件甚至其本身做不同的機械運動。機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等部分組成。

　　(一)機械設備的危險部位

　　機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下：

　　(1)旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

　　(2)旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。

　　(3)旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。

　　(4)對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。

　　(5)旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。

　　(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。

　　(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。

　　(8)單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。

　　(9)旋轉部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。

　　(二)機械安全措施

　　1. 機械安全措施類別

　　為了保證機械設備的安全運行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導性3類。

　　(1) 直接安全技術措施是在設計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。

　　(2)間接安全技術措施是在機械設備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置，克服在使用過程中產生的不安全因素。

　　(3)指導性安全技術措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設置標志，以提示或指導操作程序，從而保證安全作業(yè)。

　　2.傳動裝置的防護

　　機床上常見的傳動機構有：齒輪嚙合機構、皮帶傳動機構、聯(lián)軸器等。這些機構高速旋轉著，人體某一部位有可能被帶進去而造成不幸事故，因而有必要把傳動機構危險部位加以防護，以保護操作者的安全。

　　在齒輪傳動機構中，兩輪開始嚙合的地方最危險，如圖1—1所示。

　　皮帶傳動機構中，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險，如圖1—2所示。

　　聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，使工人造成傷害，如圖1—3所示。

　　所有上述危險部位都應可靠地加以防護，目的是把它與工人隔開，從而保證安全。

　　(1)嚙合傳動的防護。

　　嚙合傳動有齒輪(直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、齒輪齒系)嚙合傳動、蝸輪蝸桿傳動、鏈條傳動等。這里僅對齒輪嚙合傳動的防護裝置作討論。