齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置。應該強調的是：機器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，不管嚙合齒輪處在何種位置，因為即使嚙合齒輪處在操作工人不常到的地方，但工人在維護保養機器時有可能與其接觸而帶來不必要的傷害。在設計和制造機器時，應盡量將齒輪裝入機座內，而不使其外露。對于一些老設備，如發現嚙合齒輪外露，就必須進行改造，加上防護罩。齒輪傳動機構沒有防護罩不得使用。

　　防護裝置的材料可用鋼板或有金屬骨架的鐵絲網。防護裝置必須安裝牢靠，并保證在機器運行中不發生振動;要求裝置合理，防護罩的外殼與傳動機構的外形相符，同時要便于開啟、便于機器的維護保養，即要求能方便地打開和關閉。為了引起工人的注意，防護罩內壁應涂成紅色，最好裝電氣連鎖，使得防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉。另外，防護罩殼體本身不應有尖角和銳利部分，并盡量使之既不影響機器的美觀，又起到安全作用。

　　(2)皮帶傳動機械的防護。

　　皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪嚙合傳動的傳動比差，但是當過載時，皮帶打滑，起到了過載保護作用。皮帶傳動機構傳動平穩，噪音小，結構簡單，維護方便。因此，皮帶傳動機構廣泛應用于機械傳動中。但是，由于皮帶摩擦后易產生靜電放電現象，故其不能用于容易發生燃燒或爆炸的場所。

　　皮帶傳動機構的危險部分是：皮帶接頭處和皮帶進入皮帶輪的地方，如圖1—4中箭頭所指部分，因此要加以防護。

　　皮帶防護罩與皮帶的距離不要小于50mm，設計要合理，不要影響機器的運行。一般傳動機構離地面2 m以下，要設防護罩。但在下列3種情況下，即使在2 m以上也應加以防護：皮帶輪之間的距離在3 m以上;皮帶寬度在15 cm以上;皮帶回轉的速度在9 m/min以上。這樣萬一皮帶斷裂時，也不至于落下傷人。

　　皮帶的接頭一定要牢固可靠。安裝皮帶時要做到松緊適宜。皮帶傳動機構的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。

　　【例題】皮帶防護罩與皮帶的距離不要小于50mm，設計要合理，不要影響機器的運行。皮帶傳動機構需要設防護罩的是：

　　A.皮帶輪之間的距離在3 m以上;

　　B.皮帶寬度在15 cm以上;

　　C.皮帶回轉的速度在9 m/min以上

　　D.皮帶輪直徑在0.5米以上

　　E.皮帶傳動機構離地面2 m以下

　　【答案】ABCE

　　(3)聯軸器等的防護。一切突出于軸面而不平滑的部件(鍵、固定螺釘等)均增加了軸的危險因素。聯軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來傷害。因此對聯軸器的安全要求是其上沒有突出的部分，也就是采用安全聯軸器。但這樣并沒有徹底排除隱患，根本的辦法就是加防護罩，最常見的是Ω型防護罩。

　　軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護。為了保證安全，螺釘一般應采用沉頭螺釘，使之不突出軸面;更加安全的方法則是增設防護裝置。

　　二、機械生產傷害的類型及對策

　　(一)機械傷害類型

　　機械裝置運行過程中存在著兩大類不安全因素。一類是機械危害，包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等危害;另一種稱為非機械危害，它包括了電氣危害、噪聲危害、振動危害、輻射危害、溫度危害等。

　　在機械行業，存在以下主要危險和危害：

　　(1)物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。

　　(2)車輛傷害：是指企業機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故。

　　(3)機械傷害：是指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。

　　(4)起重傷害：是指各種超重作業(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊等造成的傷害。

　　(5)觸電：包括各種設備、設施的觸電，電工作業的觸電，雷擊等。

　　(6)灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質引起的體內外的灼傷)。不包括電灼傷和火災引起的燒傷。

　　(7)火災傷害：包括火災造成的燒傷和死亡。