一、質量目標要求

　　1、路基應具有足夠的整體穩(wěn)定性路基是直接在地面上填筑或挖去一部分地面建成的。路基修建后，改變了原地面的天然平衡狀態(tài)。在工程地質不良的地區(qū)，修建路基可能加劇原地面的不平衡狀態(tài)，從而導致路基發(fā)生各種破壞現(xiàn)象。因此，為防止路基結構在行車荷載及自然因素作用下發(fā)生整體失穩(wěn)，發(fā)生不允許的變形或破壞，必須因地制宜采取一定的措施來保證路基整體結構的穩(wěn)定性。

　　2、路基應具有足夠的強度路基的強度是指在行車荷載作用下，路基抵抗變形與破壞的能力。因為行車荷載及路基路面的自重使路基下部和地基產生一定的變形，較大的變形會影響路面的使用品質。尤其是不均勻沉降，直接導致路面的不均勻沉降，降低路面平整度，同時，也是路面早期破損的重要原因。為保證路基在外力作用下，不致產生超過允許范圍的變形，要求路基應具有足夠的強度。

　　3、路基應具有足夠的水溫穩(wěn)定性路基的水溫穩(wěn)定性是指路基在水和溫度的作用下保持其強度的能力。路基在地面水和地下水的作用下，其強度將會顯著降低。因此，對于路基，不僅要求具有足夠的強度，而且還應保證在最不利的水溫狀況下，強度不致顯著降低，這就要求路基應具有一定的水溫穩(wěn)定性。

　　4、路基應確保排水通暢路基施工應自始至終確保排水通暢。路基施工前，應首先設置完善臨時排水系統(tǒng)。永久排水設施應確保排水通暢，并力求內在及外觀質量優(yōu)良。

　　5、上、下邊坡穩(wěn)定美觀上邊坡防護應首先確保安全、耐久。同時應注意施工質量的內實外美。

　　下邊坡防護的型式較多，在確保施工內在質量的同時，應高度重視工程外觀質量。

　　6、小橋涵應內實外美小橋涵的施工，應做到內實外美。以往小橋涵的施工，往往不夠重視，質量難以保證，尤其是外觀質量往往較差。

　　二、質量控制要點臨時排水溝

　　1、臨時排水溝路基施工前，應首先形成完善的臨時排水系統(tǒng)，排除地表水。施工過程中的雨水應能隨時排除。臨時排水溝的設置，應注意在確保排水功能的同時，還應講求外觀的整齊劃一、美觀。臨時排水溝應斷面尺寸統(tǒng)一，線條順直美觀。

　　2、路基表面排水在施工過程中，應注意隨時排除路基表面的雨水。路基表面應確保平整，具有一定的橫坡度，同時路基頂面的兩側應設置擋水埂，每隔10米開一口，雨水沿擋水埂流到出水口，經臨時排水槽排至臨時排水溝。

　　3、塑料排水板須采用帶刻度可測深式塑料排水板。

　　外包濾膜外表面要求連續(xù)印刷長度刻度標記，外包濾膜內表面要求粘附兩根與濾膜等長的絕緣細銅絲，其目的是用以檢查、檢測施工后的塑料排水板長度。

　　利用刻度標記檢查塑料排水板打入深度的方法是，將一根塑料排水板板頭數(shù)字與前一根板頭數(shù)字相減，所得數(shù)值即為這根塑料排水板在地基中的實際打設深度。

　　利用細銅絲檢測塑料排水板打入深度的方法是，塑料排水板的下端在打入前，先將兩根細銅絲端部焊接，使其充分接觸。打入后，塑料排水板的上端外露的兩根細銅絲端部與專用的電子測深儀相連，形成回路，即可測出這根塑料排水板的打設深度。

　　早期的可測深式塑料排水板，均為單一的電子測深或數(shù)字刻度測深，但均存在問題。單一的電子測深，由于種種原因實際可測率不高，一般為40%～85%;單一的數(shù)字刻度測深，也曾發(fā)現(xiàn)人為作弊、偷工減料現(xiàn)象。而且兩種方法均無復測的手段。因此，我們要求采用帶刻度可測深式塑料排水板。在施工過程中，以電子測深儀檢測為主，以刻度檢查為輔。由于打設的塑料排水板受地下水浸泡，或因導管內土體很多，使得塑料排水板受到較大的摩擦力而拉斷銅絲或銅絲接頭接觸不良，從而使電子測試儀測不到實際打設深度。

　　根據(jù)以往的經驗，提高塑料排水板電子測深可測率的措施有：

　　(1)電極銅絲二端頭應先去除外表絕緣層(火燒、砂皮磨、刀刮均可)，處理長度不小于2cm，然后將處理后的端頭先扭成麻花狀，再用電烙鐵錫焊，上錫長度不小于1cm.

　　(2)銅絲焊接好后，應把接頭放回濾膜內，并盡量往內藏，以免插桿回抽時被拉斷。

　　(3)要保證樁尖與管靴結合緊密，防止淤泥擠入導管內而增大板體所受的摩擦力，使銅絲或板體被拉斷。應經常振動空導管以清除導管內的淤泥。

　　(4)施工完成后應及時用電子測深儀檢測打設深度，一般當天施工完成后，必須當天檢測完畢。

　　塑料排水板留出孔口長度應保證伸入砂墊層不小于50cm，預留段應及時彎折埋設于砂礫層中，使其與砂墊層貫通;并將其保護好，以防機械、車輛進出時受損，影響排水效果。

　　4、軟基處理

　　(1)真空預壓真空預壓應遵循以下規(guī)定：

　　A、密封膜的加工密封膜宜為聚氯乙烯薄膜，厚度為0.12-0.17mm，其加工后形狀必須與加固區(qū)一致，加工后的薄膜面積不得小于設計面積，密封膜每邊長度應大于加固區(qū)相應邊3-4m.每塊加固區(qū)域用2-3層密封膜，具體層數(shù)可根據(jù)密封膜性能確定。薄膜加工可采用熱合法，嚴禁有熱穿、熱合不緊等現(xiàn)象，不宜有交叉熱合縫。

　　B、濾管安裝：過濾管應埋于砂墊層中間，距泥面與砂墊層頂面的距離均應大于5cm.濾管周圍必須用砂填實，嚴禁架空漏填。

　　C、密封溝：密封溝的開挖應沿加固邊界進行，其深度應達到地下水并切斷透水層，內外坡應平滑無砂料存在。溝底寬度應在0.4m以上，以保證密封膜與溝底粘土充分接觸，滿足密封要求。

　　D、試抽真空：在覆水前，應進行試抽真空，同時仔細檢查每臺射流泵的運轉情況及薄膜的密封性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。試抽真空宜為7-10天，膜下真空壓力應達到0.08Mpa，若低于此值即屬不正常，應立即查找原因及時處理。試抽開始，即應進行真空壓力、沉降量等參數(shù)的觀測。

　　E、正常抽真空：試抽達到要求后，可進行覆水轉入正常抽真空階段，此階段是真空預壓加固地基的主要階段，可持續(xù)2-5個月。