給水工程濾池濾板、濾料施工質(zhì)量控制要求：濾池內(nèi)由清水區(qū)、濾板、濾料層、渾水區(qū)組成，其中濾板包括支承梁、濾梁、濾板、濾頭;濾料層由承托層、濾料(石英砂或無煙煤或碳顆粒)構(gòu)成;渾水仄設(shè)進(jìn)水管和反沖洗集水槽。原水經(jīng)沉淀、澄清后，水中仍含有一定數(shù)量懸浮物，通過濾池過濾，水中懸浮物在濾料貓附作用下被截留，使濾后水的濁度達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。濾料黏附一定數(shù)量懸浮物后，濾料間孔隙減小、濾速降低，此時(shí)要對(duì)濾料進(jìn)行氣水反沖洗，使其恢復(fù)過濾能力。為保證濾池過濾效果，必須嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。

　　1、對(duì)濾頭、濾板、濾梁逐一檢驗(yàn)，清理。

　　2、地梁與支承梁位置須準(zhǔn)確。

　　3、濾梁安裝要保證全池水平度精度。

　　4、濾板安裝不得有錯(cuò)臺(tái)。

　　5、必須封閉濾板間以及濾板與池壁間縫隙。

　　6、用應(yīng)力扳手按設(shè)計(jì)要求檢查濾頭緊固度。

　　7、濾頭安裝后須做通氣試驗(yàn)。

　　8、嚴(yán)格控制濾料支承層和濾料鋪裝層厚度及平整度。

　　9、濾料鋪裝后，須做反沖洗試驗(yàn)，通氣通水檢查反沖效果。

　　給排水工程砼構(gòu)筑物裂縫的控制措施：從設(shè)計(jì)和施工兩方面著手采取措施。

　　一、設(shè)計(jì)方面：

　　1、按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫，如果超出規(guī)范要求長(zhǎng)度設(shè)伸縮縫時(shí)，必須有有效的防開裂措施。

　　2、避免應(yīng)力集中：避免結(jié)構(gòu)斷面突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)不能避免斷面突變時(shí)，應(yīng)做局部處理，做成逐漸變化的過渡形式。3、合理增配構(gòu)造鋼筋提高抗裂性能;配筋盡可能采用小直徑、小間距。全斷面的配筋率不小于0.3%。

　　二、施工方面：

　　1、嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量：砂和碎石要連續(xù)級(jí)配，含泥量不能超過規(guī)范要求。水泥宜為質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥。外加劑和摻合料必須性能可靠，有利于降低混凝土凝固過程的水化熱。

　　2、使混凝土配合比有利于減少和避免裂縫出現(xiàn)，在滿足配合比規(guī)范和混凝土技術(shù)指標(biāo)前提下，宜適當(dāng)減少水泥用量或水用量，降低水灰比;通過使用外加劑改善混凝上性能，降低水化熱峰值。

　　3、合理設(shè)置后澆帶：對(duì)于大型給排水混凝土構(gòu)筑物，合理的設(shè)置后澆帶有利于控制施工期問的較大溫差與收縮應(yīng)力，減少裂縫。后澆帶設(shè)置時(shí)，要遵循“數(shù)量適當(dāng)，位置合理”的原則。

　　4、控制入模坍落度，做好澆筑振動(dòng)工作：在滿足混凝上運(yùn)輸和布放要求前提下，要盡可能減小人模坍落度，混凝土人模后，要及時(shí)振搗，并做到既不漏振，也不過振。重點(diǎn)部位還要做好二次振動(dòng)工作。

　　5、避免混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大：首先，降低混凝土的入模溫度，且不應(yīng)大于25℃ ，使混凝土凝固時(shí)其內(nèi)部在較低的溫度起升點(diǎn)升溫，從而避免混凝土內(nèi)部溫度過高。其次，采取廷長(zhǎng)拆模時(shí)間和外保溫等措施，使內(nèi)外溫差在一定范圍之內(nèi)。通過減少混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，減少溫度裂縫。

　　6、對(duì)于地下工程，拆模后及時(shí)回填土控制早期、中期開裂。

　　7、加強(qiáng)冬季施工混凝土質(zhì)量控制，對(duì)于新澆混凝土人模溫度、拆模時(shí)內(nèi)、外部溫度控制的測(cè)溫管理。

　　給排水工程柔性管道的溝槽回填質(zhì)量控制措施：

　　1、按設(shè)計(jì)要求選擇回填材料，確定壓實(shí)度;

　　2、回填前，檢查管道有無損傷及變形，有損傷管道應(yīng)修復(fù)或更換;

　　3、管內(nèi)徑大于900mm的柔性管道，回填施工中應(yīng)在管內(nèi)設(shè)豎向支撐;

　　4、設(shè)計(jì)的管基有效支承角(2a )+ 300 范圍必須用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充;

　　5、管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低的時(shí)段，從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí);

　　6 、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0 .5m 范圍內(nèi)，必須采用人工回填;管頂0.5m 以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)。每層回填高度不大于0.2m ，管頂以上0.4m 范圍內(nèi)不得用重型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí);

　　7、壓力管道安裝驗(yàn)收合格后，試壓前應(yīng)回填到管頂以上大于一倍管徑的高度，確保管道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，管道中心高程不發(fā)生移位。并留出管道接頭處200mm不進(jìn)行回填;管道試壓后大面積回填;

　　8、管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時(shí)，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上0.5m ;

　　9、新建管道與現(xiàn)有管道交叉部位填的壓實(shí)度應(yīng)符合要求，并應(yīng)使回填材料與被支承管道緊貼;

　　10、柔性管道安裝豎向變形率須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，當(dāng)回填土回填至設(shè)計(jì)高度時(shí)豎向變形率應(yīng)不超過3% ;當(dāng)回填過程中豎向變形率達(dá)到3%-8%時(shí)應(yīng)挖出重新敷設(shè)，當(dāng)回填過程中豎向變形率超過8%時(shí)應(yīng)挖出并更換新管