改性瀝青施工

　　1、改性瀝青混合料生產溫度應根據改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定。生產溫度通常宜較普通瀝青混合料的生產溫度提高10～20℃。改性瀝青加熱溫度不大于175℃，混合料最高溫度(廢棄溫度)為195℃。

　　2、改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設備生產，且具有添加纖維等外摻料的裝置。

　　3、瀝青混合料拌合時間以瀝青均勻包裹骨料為度。間歇式每盤不少于45s(干拌不少于5-10s)。改性瀝青混合料時間適當延長。

　　4、間歇式拌合機宜備有保溫性能好的成品儲料倉，貯存過程中混合料溫降不得大于10℃，且具有瀝青滴漏功能。改性瀝青混合料儲存時間不宜超過24h，改性瀝青SMA混合料只限當天使用，OGFC隨拌隨用。

　　5、攤鋪

　　①噴有粘層油時采用履帶式攤鋪機，攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。攤鋪溫度不低于160℃。

　　②攤鋪機必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪。速度1-3m/min。改性瀝青混合料壓實系數一般為1.05。

　　③攤鋪機應采用自動找平方式，中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導軌方式引導的高程控制方式，鋪筑改性瀝青或SMA路面時宜采用非接觸式平衡梁。

　　6、壓實與成型

　　①改性瀝青混合料應做到：初壓開始溫度不低于150℃，碾壓終了的表面溫度應不低于90℃。

　　②改性瀝青混合料路面宜采用振動壓路機或鋼筒式壓路機碾壓，不宜采用輪胎壓路機碾壓(構造深度下降或泛油)。OGFC混合料宜采用12t以上鋼筒式壓路機碾壓。

　　③振動壓路機應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，這也是保證平整度和密實度的關鍵。發現SMA混合料有推擁，應復查其級配是否合適。

　　7、接縫

　　①應盡量避免出現冷接縫。

　　②處理橫接縫時，應在當天改性瀝青混合料路面施工完成后，在其冷卻之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分(先用3m直尺進行檢查)，并沖凈、干燥，第二天，涂刷粘層油，再鋪新料。

　　8、開放交通及其他

　　①需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。

　　②改性瀝青路面的雨期施工應做到：密切關注氣象預報與變化，保持現場、瀝青拌合廠及氣象臺站之間氣象信息的溝通，控制施工攤鋪段長度，各項工序緊密銜接。運料車和工地應備有防雨設施，并做好基層及路肩排水的準備。

　　③改性瀝青面層施工應嚴格控制開放交通的時機。做好成品保護，保持整潔，不得造成污染，嚴禁在改性瀝青面層上堆放施工產生的土或雜物，嚴禁在已完成的改性瀝青面層上制作水泥砂漿等可能造成污染成品的作業。

　　水泥混凝土路面

　　1、普通混凝土的配合比設計在兼顧技術經濟性的同時應滿足抗彎強度、工作性、耐久性三項指標要求。

　　2、嚴寒地區路面混凝土抗凍等級不小于F250，寒冷地區不小于F200。

　　3、高溫施工，混凝土初凝時間不小于3h;低溫施工，混凝土終凝時間不大于10h。

　　4、引氣劑、減水劑復配時不得發生絮凝現象。

　　5、彎拉強度計算值與耐久性要求水灰比取小值，水泥用量取大值;計算值與工作性要求最大用水取小值。

　　6、攪拌控制項目：水灰比及穩定性、坍落度及均勻性、坍落度損失率、振動粘度系數、含氣量、泌水率、視密度、離析等。(水踏踏震撼mis LI)

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