第三節 生產控制

　　一、生產控制的概念

　　指為保證生產計劃目標的實現，按照生產計劃的要求，對企業的生產活動全過程的檢查、監督、分析偏差和合理調節的系列活動。

　　廣義：指從生產準備開始到進行生產，直至成品出產入庫為止的全過程的控制。

　　狹義：指對生產活動中生產進度控制，又稱生產作業控制。

　　二、生產控制的基本程序

　　三個階段：測量比較、控制決策、實施執行

　　(一)確定控制標準

　　可以用實物數量表示，也可以用貨幣數量表示

　　1、類比法 2、分解法 3、定額法 4、標準化法

　　(二)根據標準檢驗實際執行情況

　　以生產統計手段獲取系統的輸出值，與預定的控制標準作對比分析，發現偏差。

　　(三)控制決策

　　1、分析原因：有效的控制必須是從失控的最基本原因著手的

　　2、擬定措施：從失控原因著手，確定控制措施

　　3、效果預期分析：分析可能會產生的種種情況，盡可能使控制措施嚴密。

　　三、生產控制的方式

　　(一)事后控制方式

　　根據本期生產結果與期初所制定的計劃相比較，找出差距，提出措施，在下一期的生產活動中實施控制的一種方式。

　　1、優點：方法簡單，控制量小，費用低

　　2、缺點：本期的損失無法挽回

　　(二)事中控制方式

　　通過對作業場地獲取信息，實時的進行作業核算，并把結果與作業計劃有關指標進行對比分析。

　　1、優點：“實時控制”，保準本期計劃如期完成

　　2、缺點：控制費用高

　　(三)事前控制方式

　　在本期活動開展前，根據上期生產的實際成果及對影響本期生產的各種因素所做的預測。制定出各種方案，在生產活動展開前就進行針對有關影響因素的可能變化而調整“輸入參數”實行調節控制的一種方式，確保最后完成計劃。

　　重點：在事前的計劃與執行中有關影響因素的預測上