生產運營戰略
一、生產運營戰略(★★)
1.生產運營戰略所涉及的主要因素
從生產運營戰略的橫向考察,所有生產運營流程都涉及轉化過程,但是轉化過程在四個方面或因素上有所不同,它們分別是批量、種類、需求變動以及可見性。
因素含義案例與單位成本的關系
批量不同的生產運營流程在投入和產出的批量上有所不同比如箱包產品,普通的產品可以大批量的生產,純手工制作的產品就會批量小批量大,單位成本低;
批量小,單位成本高
種類企業向顧客提供的產品或服務的范圍(如標準化產品、個性化產品)如福特汽車公司的T型車,標準化生產,實現規模經濟,降低成本;
如某服裝品牌,一年要生產四萬款產品,個性化強,防止“撞衫”少品種-低成本
多品種—高成本
需求變動需求變動較大時,運營會產生產能利用率的問題。所以,運營流程應盡量預測需求變動并相應調整產量,避免發生損失(運營系統的柔性化)例如,一般企業一年中需求比較穩定,成本容易控制;但是有一些企業季節性明顯,比如種子化肥企業,冬季、春季需求量大,夏季、秋季需求量小;當需求量小時,企業的設備和員工都處于未被充分利用的狀態,單位成本可能較高,所以企業應盡量預測需求變動,避免損失需求穩定-產能利用率較高-低成本
需求波動-產能利用率較低-高成本
可見性可見性是指生產運營流程為客戶所見的程度。可見性決定了企業需要何種類型的服務流程來提供服務如同樣是餃子館,喜家德的廚房是透明的,制作流程顧客可見,普通餃子館制作流程不可見可見性較低(生產型行業)-員工溝通技巧要求低-低成本
可見性較高(服務型行業)-員工溝通技巧要求高-高成本
2.產能計劃
產能是指在一定時期內,在既定的組織技術條件下,企業所能生產的產品的最大數量,即最大生產能力。
產能計劃是指確定企業所需的最大生產能力以滿足其產品不斷變化的需求過程。當產品需求旺盛時,企業需要考慮如何增加生產能力,以滿足需求的增長;當產品需求不足時,企業需要考慮如何縮小規模,避免生產能力過剩,盡可能減少損失。
產能計劃的類型包括領先策略、滯后策略和匹配策略。
一般來說,共有三種平衡產能與需求的方法:資源訂單式生產、訂單生產式生產和庫存生產式生產。
3.準時生產系統(JIT)
含義優點缺點適用范圍
JIT(Justintime)生產方式的基本思想是“只在需要的時候,按需要的量,生產需要的產品”,也就是追求一種無庫存,或庫存達到最小的生產系統,JIT以訂單驅動,采用拉動方式把供、產、銷緊密地銜接起來,使物資儲備、成品庫存和在制品大為減少,提高了生產效率(1)庫存量低
(2)因為僅在需要時才取得存貨,所以降低了花費在存貨上的運營成本
(3)降低了存貨變質、陳舊或過時的可能性
(4)避免因需求突然變動而導致大量產成品無法出售的情況出現
(5)因為JIT著重于第一次就執行正確的工作這一理念,所以降低了檢查和返工產品的時間(1)僅為不合格產品的返工預留了最少量的庫存,因此一旦生產環節出錯則彌補空間較小
(2)生產對供應商的依賴性較強,并且如果供應商沒有按時配貨,則整個生產計劃都會被延誤
(3)企業按照實際訂單生產所有產品,因此并無備用的產成品來滿足預期之外的訂單適用于服務型企業和制造型企業
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