4.防止沖壓傷害的防護技術與應用

　　1)使用安全工具

　　使用安全工具操作，將單件毛坯放入凹模內或將沖制后的零件、廢料取出.實現模外作業，避免用手直接伸入上、下�？谥�間裝拆制件，保證人體安全。

　　目前，使用的安全工具一般根據本企業的作業特點自行設計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗;專用夾鉗(卡鉗);磁性吸盤;真空吸盤;氣動夾盤。

　　2)模具防護措施

　　模具防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩);通過改進模具減少其危險面積，擴大安全空間;設置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區之外，實行作業保護。

　　(1)模具防護罩(板)。設置模具防護罩(板)是實行安全區操作的一種措施。模具防護罩(板)的形式較多，簡介如下：

　�、俟潭ㄔ谙履５姆雷o板。坯料從正面防護板下方的條縫中送入，防止送料不當時將手伸入模內。

　�、诠潭ㄔ诎寄Ｉ系姆雷o柵欄。它由開縫的金屬板制成，可從正面和側面將危險區封閉起來;在兩側或前側開有供進退料用的間隙。使用柵欄時，其橫縫必須豎直開設，以增加操作者的可見度和減輕視力疲勞。

　　③折疊式凸模防護罩。在滑塊處于上死點時，環形疊片與下模之間僅留出可供坯料進出的間隙;滑塊下行時，防護罩輕壓在坯料上面，并使環片依次折疊起來。

　�、苠F形彈簧構成的模具防護罩。在自由狀態下彈簧相鄰兩圈的間隙不大于8mm，這樣既封閉了危險區，又避免了彈簧壓傷手指的危險。

　　(2)模具結構的改進。在不影響模具強度和制件質量的情況下，可將原有的各種手工送料的單工序模具加以改進.以提高安全性。具體措施是：將模具上模板的正面改成斜面;在卸料板與凸模之間做成凹槽或斜面;導板在剛性卸料板與凸模固定板之間保持足夠的間隙，一般不小于15～20 mm;在不影響定位要求時，將擋料銷布置在模具的一側;單面沖裁時，盡量將凸模的凸起部分和平衡擋塊安排在模具的后面或側面;在裝有活動擋料銷和固定卸料板的大型模具上，用凸輪或斜面機械控制擋料銷的位置。

　　3)沖壓設備的防護裝置

　　沖壓設備防護裝置的形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。

　　(1)機械式防護裝置：

　�、偻剖质奖Ｗo裝置。它是一種通過與滑塊連動的擋板的擺動將手推離開�？诘臋C械式保護裝置。

　�、跀[桿護手裝置，又稱撥手保護裝置。運用杠桿原理將手撥開。一般用于1 600 kN左右、行程次數少的設備上。

　�、劾�手安全裝置，是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動作與滑塊運動聯動的裝置。壓力機工作時.滑塊下行，固定在滑塊上的拉桿將杠桿拉下，杠桿的另一端同時將軟繩往上拉動，軟繩的另一端套住操作者的手臂上。因此，軟繩能自動將手拉出�？谖ｋU區。