機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。

　　機械設(shè)備的危險部位及防護對策

　　機械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下：(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。(2)旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。(8)單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。

　　1.齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置。

　　2.皮帶傳動傳動比精確度較齒輪嚙合傳動的傳動比差，但過載時，皮帶打滑起到過載保護作用。皮帶傳動機構(gòu)傳動平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。皮帶傳動機構(gòu)廣泛應(yīng)用于機械傳動中。但是，由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。

　　皮帶傳動機構(gòu)的危險部分是皮帶接頭處、皮帶進入皮帶輪的地方，要加以防護。皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng)，與皮帶的距離，不要小于50mm。傳動機構(gòu)離地面2 m以下，要設(shè)防護罩。在下列3種情況下，即使2 m以上也應(yīng)防護：皮帶輪之間的距離在3 m以上;皮帶寬度在15 cm以上;皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 m/min以上。

　　在機械行業(yè)，存在以下主要危險和危害：1)物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊2)車輛傷害：是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。3)機械傷害：是指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不含車輛、起重機械引起的傷害4)起重傷害：是指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊5)觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊6)灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷、物理灼傷。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷7)火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡8)高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故9)坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌10)火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故11)化學(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆物體時發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)12)物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸13)中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息14)其他傷害指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。

　　機械危害風(fēng)險的大小取決于機器的類型、用途、使用方法，人員的知識、技能、工作態(tài)度;還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關(guān)。

　　1.實現(xiàn)機械本質(zhì)安全:①消除產(chǎn)生危險的原因②減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)③使人們難以接近機器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害)④提供保護裝置或者防護服。

　　2.保護操作者和有關(guān)人員安全:①通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險的能力②通過對機器的重新設(shè)計，使危險更加醒目(或者使用警示標志)③通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力④采取必要的行動來避免傷害的自覺性。

　　通用機械安全設(shè)施的技術(shù)要求(必考)

　　1.安全設(shè)施設(shè)計要素

　　設(shè)計安全裝置時，要把安全人機學(xué)的因素考慮在內(nèi):1)正確地布置各種控制操作裝置2)正確地選擇工作平臺的位置及高度3)提供座椅4)出入作業(yè)地點要方便。

　　設(shè)置安全裝置，要考慮4方面因素：1)強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性2)對機器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機器過熱3)可視性4)對其他危險的控制，例如選擇特殊的材料來控制噪聲的強度。

　　2.機械安全防護裝置的一般要求(重點)

　　(1)安全防護裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。

　　(2)安全防護裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。

　　(3)安全防護裝置應(yīng)與設(shè)備運轉(zhuǎn)連鎖。

　　(4)光電式、感應(yīng)式等安全防護裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。

　　(5)緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動。

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