420180城市給水排水工程施工質量控制 P234

　　1、給水排水構筑物施工時，應按“先地下后地上、先深后淺”的順序施工，并應防止各構筑物交叉施工時相互干擾。對建在地表水體中、岸邊及地下水位以下的構筑物，其主體結構宜在枯水期施工;對抗滲砼宜避開低溫及高溫季節施工。

　　2、掌握城市給水工程濾池濾板、濾料施工質量控制要求：

　　1)濾池內由清水區、濾板、濾料層、渾水區組成。

　　2)濾料層由承托層、濾料(石英砂或無煙煤或碳顆粒)構成;

　　3)渾水區設進水管和反沖洗集水槽。

　　4)濾料黏附一定數量懸浮物后濾料間孔隙減小、濾速降低，此時要對濾料進行氣水反沖洗，使其恢復過濾能力。

　　4)濾頭安裝后須做通氣試驗。

　　5)濾料鋪裝后，須做反沖洗試驗，通氣通水檢查反沖效果。

　　6)必須封閉濾板間以及濾板與池壁間縫隙。

　　3、城市給水排水工程砼構筑物裂縫的控制措施：※※

　　1)設計方面：

　　①按設計規范要求設置伸縮縫。

　　②避免應力集中：避免結構斷面突變產生應力集中，當不能避免斷面突變時，應做局部處理。

　　③合理增配構造鋼筋提高抗裂性能;配筋盡可能采用小直徑、小間距。配筋率0.3%

　　2)施工方面

　　①嚴格控制混凝土原材料質量：砂和碎石要連續級配，含泥量不能超過規范要求。水泥宜為質量穩定的普通硅酸鹽水泥。

　　②在滿足混凝土配合比和砼技術指標前提下，適當減少水泥用量，降低水灰比;通過使用外加劑改善砼性能，降低水化熱峰值。

　　③合理設置后澆帶：后澆帶設置時，“數量適當，位置合理”的原則。

　　④控制入模坍落度，做好澆筑振動工作：要盡可能減小入模坍落度，要及時振搗，并做到即不漏振，也不過振。重點部位還要做好二次振動工作。

　　⑤避免混凝土結構內外溫差過大：首先，降低混凝土的入模溫度，且不應大于25℃;其次，采取延長拆模時間和外保溫等措施，使內外溫差在一定范圍內。通過減少混凝土結構內外溫差，減少溫度裂縫。

　　⑥對于地下工程，拆模后要及時回填土控制早期、中期開裂。

　　⑦加強冬季施工砼質量控制，對于新澆砼入模溫度、拆模時內、外部溫度控制的測溫管理。

　　4、城市給水排水工程柔性管道(PE、PVC)溝槽回填質量控制：※※

　　1)管內徑大于900mm的柔性管道，回填施工中應在管內設豎向支撐;

　　2)設計的管基有效支承角(2α)+30°范圍內必須用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充;

　　3)管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低的時段，從管道兩側同時回填，同時夯實;

　　4)溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.5m范圍內，必須采用人工回填;管頂0.5m以上部位，可用機械從管道軸線兩側同時回填夯實。每層回填高度不大于0.2m，管頂以上0.4m范圍不得用重型夯實機具夯實;

　　5)壓力管道安裝驗收合格后，試壓前應回填到管頂以上大于一倍管徑的高度(如管徑500mm，回填不得少于500mm)，并留出管道接頭處200mm不進行回填;管道試壓后大面積回填;

　　6)管道位于車行道下，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上0.5m。

　　7)柔性管道安裝豎向變形率，設計無要求時，當回填土回填至設計高度時豎向變形率不超過3%;當回填過程中達到3%~8%時應挖出重新敷設;當回填過程中堅向變形率超過8%時應挖出并更換新管。

　　5、P237頁案例：

　　1)該工程現場還應設置哪些標牌?P189頁知識點

　　答：還應在大門口設置防火須知牌、安全生產文明施工牌、安全無重大事故記時牌。

　　2)排水管施工有何不妥之處?

　　答：不能用機械直接挖至設計標高，必須留出200~300mm用人工開挖、清槽，以便保護溝槽底天然地基不被擾動。

　　3)分析混凝土墻體產生裂縫的原因。

　　答：略

　　4)沉淀池和排水管可否同時進行功能性試驗，為什么?

　　答：不可以。因為水池的功能性試驗采用滿水試驗方法，試驗時充水至設計水位。排水管功能性試驗采用閉水試驗，試驗時充水并保持上游管頂以上2m水壓力。

　　3、P238頁案例：

　　1)上述管段的堅向變形率是否符合要求? 論壇

　　答：管道變形率=2000-1935/2000>3%，不符合要求。

　　2)如不符合要求，原因分析是否全面?

　　答：不全面。主要原因有管材不合格，環剛度沒有滿足設計要求;應復驗管材的各項技術指標，包括環剛度;其次，回填過程中沒有嚴格按照技術規程組織施工，管道邊兩側回填土壓實度未達到規范要求(大于95%)。

　　3)采取補救措施是否得當?

　　答：不夠得當。應首先分析管道變形過大的主要因素，如是管材的原因，應采取換管材的做法。有關規范規定：當管道變形超過8%，必須更換管材。僅采取挖出重填的做法是不行的。

　　420190城市燃氣、熱力管道工程施工質量控制 P238

　　1、GB50235管道組對時允許的最大錯邊量：不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。當壁厚不等時，若薄件的厚度不大于10mm且壁厚差大于3mm;或薄件的厚度大于10m且厚度差大于薄件厚度的30%或超過5mm時，應對厚壁側管進行削薄處理，其削薄長度應不小于4倍的厚度差。

　　2、管道環焊縫不得置于建筑物、閘井的墻壁或其他構筑物的結構中，因保護距離不足而設在套管或保護性地溝中的管道不應設有環焊縫，否則應對此焊縫的焊接質量進行100%的無損探傷檢測。

　　3、焊接工作過程中，應重點控制下列因素：焊接環境、焊接條件、焊接順序。

　　4、當存在下列環境且未采取有效的防護措施，嚴禁進行焊接作業：

　　1)焊條電弧焊時風速大于8m/s;2)氣體保護焊時風速大于2m/s; 3)相對濕度>90%; 4)雨、雪環境。

　　5、法蘭在安裝前必須進行外觀檢查，表面應光滑，不得有砂眼、裂縫、斑點、毛刺等降低法蘭強度的缺陷，在密封面上也不應有貫穿性劃痕等影響密封性的缺陷。在法蘭側面應有公稱壓力、公稱直徑，執行標準等標志。

　　6、法蘭與管道組裝時，應用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度。當法蘭連接的平行偏差尺寸設計無規定時，不應大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm。當兩法蘭不平行且超過規定要求時必須進行調整，不得使用多個墊片予以校正。

　　7、熱熔連接，當被連接的兩管件厚度不一致時，應對較厚的管壁做削薄處理;承插連接時，插口的插入深度應符合要求。

　　8、管道防腐的基層處理質量直接影響防腐層的黏結質量和防腐效果，目前基層處理的方法有噴射除銹、工具除銹、化學除銹和火焰除銹等四類。現場常用的方法主要是噴射除銹和工具除銹。

　　9、管道絕熱層大于100mm時，應分層施工。非水平管道的絕熱施工應自下而上進行，防潮層和保護層的搭接應上壓下并且搭接寬度不小于30mm。

　　10、預制管殼縫隙應小于5mm，縫隙內應采用膠泥填充密實。每個預制管殼最少應有兩道鍍鋅鋼絲或箍帶予以固定，不得采用螺旋形捆扎方式。

　　11、焊縫表面質量檢查：

　　焊縫系數為1或設計要求對焊縫內部進行100%無損探傷檢驗時，焊縫外觀質量Ⅱ級合格;設計要求對焊縫內部進行局部無損探傷檢驗的，焊縫外觀質量Ⅲ級合格。

　　12、焊縫表面檢查的主要內容是：表面有無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、未焊透、焊瘤等缺陷。焊縫寬度以每邊超出坡口邊緣2~3mm為宜。焊縫余高為0~1+10%b(B為焊縫寬度)且不大于3mm。

　　13、焊接質量必要時可采用磁粉或滲透等表面無損檢測方法檢查。

　　14、焊縫內部質量檢查的方法主要有射線檢測和超聲檢測。對檢驗不合格的焊縫必須返修至合格，返修次數不得大于2次，除對不合格焊縫進行返修外，還應對形成該條不合格焊縫的焊工的其他焊縫加大比例進行抽查。

　　15、熱熔接頭，應無氣孔和脫焊;沿軸線進行彎曲試驗，彎曲角180°，熱熔接頭處應無裂縫出現。

　　16、P242案例：

　　1)熱力管道焊縫質量檢驗應怎樣進行?本案例中哪些焊口應100%作無損檢驗?

　　答：熱力管道焊縫質量檢驗應從表面、內部和物理力學指標三項指標順序檢驗。本案例中穿越河流、鐵路和不具備水壓試驗條件管段的焊口要做100%的無損檢驗。

　　2)如該管道有返修后的焊縫，無損檢驗有什么要求?

　　答：對檢驗不合格的焊縫必須返修至合格，返修次數不得大于2次，除對不合格焊縫進行返修外，還應對形成該條不合格焊縫的焊工的其他焊縫加大比例進行抽查。

　　3)某管段用超聲波檢驗為合格，但用射線檢驗不合格，該管道是否合格?

　　答：設計要求焊縫內部質量檢驗用射線檢測和超聲波兩種檢測手段。某管段用超聲波檢驗為合格，用射線檢驗不合格時應從檢驗結果最不利的角度去考慮質量合格與否，從嚴掌握。

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