四、在戰(zhàn)略實(shí)施中的生產(chǎn)或運(yùn)營(yíng)計(jì)劃

　　運(yùn)營(yíng)管理與企業(yè)內(nèi)流程的設(shè)計(jì)、實(shí)施和控制相關(guān)，將投入(材料、人工、其他資源、信息和客戶)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出(產(chǎn)品和服務(wù))。運(yùn)營(yíng)職能被視作以下三種傳統(tǒng)核心職能之一：

　　第一，運(yùn)營(yíng)。運(yùn)營(yíng)職能負(fù)責(zé)通過(guò)為客戶生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)來(lái)滿足客戶的訂單和要求。

　　第二，營(yíng)銷。.營(yíng)銷職能負(fù)責(zé)識(shí)別客戶的需求、與潛在客戶進(jìn)行溝通使其購(gòu)買企業(yè)產(chǎn)品。

　　第三，產(chǎn)品和服務(wù)開(kāi)發(fā)。產(chǎn)品和服務(wù)開(kāi)發(fā)職能負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品和新服務(wù)，從而提高企業(yè)的盈利能力。

　　(一)運(yùn)營(yíng)流程及計(jì)劃

　　所有運(yùn)營(yíng)流程都涉及到轉(zhuǎn)化過(guò)程，但是轉(zhuǎn)化過(guò)程在四個(gè)方面或范疇上有所不同，它們分別是容量、種類、需求變動(dòng)以及可見(jiàn)性。上述每個(gè)因素都會(huì)影響企業(yè)運(yùn)營(yíng)的企業(yè)方式和管理方式。

　　1.容量。運(yùn)營(yíng)流程在所處理的投入量上和產(chǎn)出量上有所不同。

　　其含義是：較高的投入或產(chǎn)出量能使運(yùn)營(yíng)流程成為資本密集型流程。在這種流程中，工作專門化并具有完備的系統(tǒng)指導(dǎo)工作的完成。單位成本應(yīng)當(dāng)較低。較低的投入或產(chǎn)出量意味著每名員工都要執(zhí)行一項(xiàng)以上的任務(wù)，這樣專業(yè)化無(wú)法實(shí)現(xiàn)。在這種流程中，系統(tǒng)化程度較低并且與高產(chǎn)量情況相比單位產(chǎn)出成本較高。

　　2.種類。這是指企業(yè)提供的產(chǎn)品或服務(wù)的范圍，或者企業(yè)對(duì)這些產(chǎn)品或服務(wù)投入的范圍。

　　其含義是：如果種類繁多，則企業(yè)需要具有靈活性并能夠適應(yīng)個(gè)別客戶的需求。因而企業(yè)的工作會(huì)變得較為復(fù)雜，并且單位成本較高。如果種類有限，則企業(yè)應(yīng)對(duì)運(yùn)營(yíng)流程進(jìn)行明確限定;這種運(yùn)營(yíng)流程具有標(biāo)準(zhǔn)化、常規(guī)的運(yùn)營(yíng)程序及較低的單位成本。

　　3.需求變動(dòng)。在某些企業(yè)中，需求在一年中因季節(jié)而異(如旅游業(yè)或玩具業(yè))或者在一天中因時(shí)間而異(例如，公共交通的使用量)。需求變動(dòng)可能是可預(yù)測(cè)的也可能是無(wú)法預(yù)測(cè)的。

　　其含義是：當(dāng)需求變動(dòng)較大時(shí)，運(yùn)營(yíng)會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)能利用率的問(wèn)題。運(yùn)營(yíng)流程應(yīng)盡量預(yù)測(cè)需求變動(dòng)并相應(yīng)調(diào)整產(chǎn)量。例如，旺季的時(shí)候旅游業(yè)聘用兼職員工。而在旅游淡季，企業(yè)的設(shè)備和員工都處于未被充分利用的狀態(tài)，因而單位成本很可能比較高。當(dāng)需求穩(wěn)定時(shí)，運(yùn)營(yíng)流程更可能實(shí)現(xiàn)較高的產(chǎn)能利用率，并且成本會(huì)相應(yīng)較低。

　　4.可見(jiàn)性。可見(jiàn)性是指運(yùn)營(yíng)流程為客戶所見(jiàn)的程度。許多服務(wù)都對(duì)客戶高度可見(jiàn)。運(yùn)營(yíng)流程的高可見(jiàn)性需要員工具備良好的溝通技巧和人際關(guān)系技巧。與可見(jiàn)性低的運(yùn)營(yíng)流程相比，這種運(yùn)營(yíng)流程需要更多的員工;因而，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用較高。

　　其含義是：當(dāng)可見(jiàn)性高時(shí)，客戶的感性認(rèn)識(shí)會(huì)在很大程度上影響他們對(duì)運(yùn)營(yíng)流程的滿意度。如果客戶需要等待，就有可能會(huì)產(chǎn)生不滿，這時(shí)員工需要具備很高的人際溝通技巧。具有可見(jiàn)性的運(yùn)營(yíng)流程的單位成本可能比較高。當(dāng)可見(jiàn)性較低時(shí)，生產(chǎn)和銷售之間可以存在時(shí)間間隔，從而允許運(yùn)營(yíng)流程充分發(fā)揮作用。在可見(jiàn)性較低的運(yùn)營(yíng)流程中，聯(lián)系客戶的技巧并不重要，但是單位成本應(yīng)當(dāng)較低。

　　運(yùn)營(yíng)計(jì)劃包括以下幾個(gè)階段：確定運(yùn)營(yíng)目標(biāo);將業(yè)務(wù)戰(zhàn)略或營(yíng)銷戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略，這就是工作得以具體完成的方式;通過(guò)與競(jìng)爭(zhēng)者的績(jī)效相比較來(lái)評(píng)估企業(yè)當(dāng)前的運(yùn)營(yíng)績(jī)效;以缺口分析為基礎(chǔ)來(lái)制定戰(zhàn)略;執(zhí)行戰(zhàn)略，并通過(guò)對(duì)環(huán)境變化作出反應(yīng)來(lái)不斷地檢查、改善和改良戰(zhàn)略。

　　(二)生產(chǎn)計(jì)劃

　　生產(chǎn)或運(yùn)營(yíng)能力、局限性和政策能夠極大促進(jìn)或阻礙目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)流程通常構(gòu)成了企業(yè)總資產(chǎn)中的大部分資產(chǎn)。戰(zhàn)略實(shí)施流程中的大部分都發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。以下幾個(gè)方面的生產(chǎn)決策對(duì)戰(zhàn)略實(shí)施的成敗具有重大影響：工廠規(guī)模、工廠地點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備的選擇、工具的類型、庫(kù)存規(guī)模、庫(kù)存控制、質(zhì)量控制、成本控制、標(biāo)準(zhǔn)的使用、工作專業(yè)化、員工培訓(xùn)、設(shè)備與資源利用、運(yùn)輸與包裝以及技術(shù)創(chuàng)新。

　　在研究工廠地點(diǎn)和生產(chǎn)設(shè)備之前所必須考慮的因素包括主要資源的可利用性、該地區(qū)的當(dāng)前平均工資水平、與收發(fā)貨物相關(guān)的交通費(fèi)用、主要市場(chǎng)的地點(diǎn)、該地區(qū)所在國(guó)家的政治風(fēng)險(xiǎn)以及可用的培訓(xùn)過(guò)的員工。對(duì)于高技術(shù)企業(yè)而言，由于經(jīng)常需要改變主要產(chǎn)品，因此生產(chǎn)成本與生產(chǎn)靈活性同等重要。某些行業(yè)(比如生物技術(shù)和整形外科等)所依賴的生產(chǎn)體系必須具有足夠的靈活性，從而使其能夠進(jìn)行頻繁的產(chǎn)品變更和新產(chǎn)品的快速引入。

　　(三)產(chǎn)能計(jì)劃

　　產(chǎn)能計(jì)劃是指確定企業(yè)所需的生產(chǎn)能力以滿足其產(chǎn)品不斷變化的需求的過(guò)程。對(duì)產(chǎn)能計(jì)劃而言，“產(chǎn)能”是指企業(yè)在指定時(shí)間內(nèi)能夠完成的最大工作量。

　　企業(yè)產(chǎn)能與客戶需求之間的差異導(dǎo)致效率低下，如資源未得到充分利用或者客戶需求未得到完全滿足。產(chǎn)能計(jì)劃的目標(biāo)就是使這種差異最小化。對(duì)企業(yè)產(chǎn)能的需求因產(chǎn)量的變化而變化，比如增加或降低現(xiàn)有產(chǎn)品的產(chǎn)量或生產(chǎn)新產(chǎn)品。企業(yè)可以通過(guò)以下方式來(lái)提高產(chǎn)能：引進(jìn)新技術(shù)、設(shè)備和材料;增加員工或機(jī)器的數(shù)量;以及增加輪班的次數(shù)或收購(gòu)其他生產(chǎn)設(shè)備。

　　產(chǎn)能計(jì)劃的類型包括領(lǐng)先策略、滯后策略和匹配策略。

　　領(lǐng)先策略是指根據(jù)對(duì)需求增長(zhǎng)的預(yù)期增加產(chǎn)能。領(lǐng)先策略是一種進(jìn)攻性策略，其目標(biāo)是將客戶從企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)者手中吸引過(guò)來(lái)。這種策略的潛在劣勢(shì)在于其通常會(huì)產(chǎn)生過(guò)量存貨;過(guò)量的存貨導(dǎo)致成本又高昂又浪費(fèi)。

　　滯后策略是指僅當(dāng)企業(yè)因需求增長(zhǎng)而滿負(fù)荷生產(chǎn)或超額生產(chǎn)后才增加產(chǎn)能。該策略是一種相對(duì)保守的策略，它能降低浪費(fèi)的風(fēng)險(xiǎn)但也可能導(dǎo)致潛在客戶流失。

　　匹配策略是指少量地增加產(chǎn)能來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的變化。這是一種比較穩(wěn)健的策略。

　　一般來(lái)說(shuō)，共有三種平衡產(chǎn)能與需求的方法：

　　1.資源訂單式生產(chǎn)：當(dāng)需求不具獨(dú)立性時(shí)，企業(yè)僅購(gòu)買所需材料并在需要時(shí)才開(kāi)始生產(chǎn)所需的產(chǎn)品或提供所需的服務(wù)。例如，建筑企業(yè)可能會(huì)收到承建新的道路橋梁的大訂單。該建筑企業(yè)將僅在簽訂了合同之后才開(kāi)始采購(gòu)必需的資源。

　　2.訂單生產(chǎn)式生產(chǎn)：在采用某些運(yùn)營(yíng)流程的情況下，企業(yè)可能對(duì)未來(lái)需求的上漲非常有信心，從而持有為滿足未來(lái)訂單所需的一種或多種資源的存貨。例如，企業(yè)會(huì)配備適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)力和設(shè)備，但企業(yè)會(huì)在實(shí)際收到訂單之后才開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)。

　　3.庫(kù)存生產(chǎn)式生產(chǎn)：許多企業(yè)在收到訂單之前或在知道需求量之前就開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)。這種情況在制造型企業(yè)非常常見(jiàn)。

　　(四)及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)

　　及時(shí)生產(chǎn)方法經(jīng)受了時(shí)間的考驗(yàn)。最初的及時(shí)生產(chǎn)方法是指生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠精準(zhǔn)地滿足客戶在時(shí)間、質(zhì)量和數(shù)量上的需求，.而無(wú)論客戶是產(chǎn)品的最終用戶還是處于生產(chǎn)線上的其他流程。采用JIT時(shí)，配送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的部件和材料正如生產(chǎn)所需，企業(yè)不會(huì)為防止發(fā)生配送延遲的情況而儲(chǔ)備材料和部件。例如，一家汽車制造工廠收到的輪胎的數(shù)量和類型正好滿足一天的生產(chǎn)需求，并且供應(yīng)商將在非常短的時(shí)間內(nèi)將所需的輪胎配送給生產(chǎn)線上正確的進(jìn)料臺(tái)。

　　1.JIT理論的關(guān)鍵要素。JIT理論中的關(guān)鍵要素包括：

　　(1)不斷改進(jìn)。不斷改進(jìn)的目標(biāo)是盡快滿足需求并提供最佳的質(zhì)量而又避免造成浪費(fèi)。這一要素追求簡(jiǎn)單性。簡(jiǎn)單的系統(tǒng)便于理解、便于管理而且不容易出錯(cuò)。此外，這一要素是一個(gè)以產(chǎn)品為導(dǎo)向的設(shè)計(jì)，其在材料和部件的移動(dòng)上花費(fèi)的時(shí)間較少。

　　(2)消除浪費(fèi)。“浪費(fèi)”。是指通常意義上的浪費(fèi)，包括時(shí)間、資源以及材料的浪費(fèi)。浪費(fèi)共有七種類型：①生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi);②等待的浪費(fèi);③搬運(yùn)的浪費(fèi);④加工的浪費(fèi);⑤庫(kù)存的浪費(fèi);⑥動(dòng)作的浪費(fèi);⑦不良產(chǎn)品的浪費(fèi)。

　　(3)良好的工作場(chǎng)所整理。工作場(chǎng)所整潔有條理。

　　(4)縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。增強(qiáng)靈活性并使小批量生產(chǎn)成為可能。

　　(5)企業(yè)中所有員工的參與。JIT是一個(gè)文化問(wèn)題。要想成功應(yīng)用JIT，其理念應(yīng)被企業(yè)中所有員工接受。

　　2.JIT的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

　　JIT的優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)庫(kù)存量低。這意味著減少了倉(cāng)儲(chǔ)空間，從而節(jié)約了租賃和保險(xiǎn)費(fèi)用。

　　(2)由于僅在需要時(shí)才取得存貨，因此降低了花費(fèi)在存貨上的運(yùn)營(yíng)成本。

　　(3)降低了存貨變質(zhì)、陳舊或過(guò)時(shí)的可能性。

　　(4)避免因需求突然變動(dòng)而導(dǎo)致大量產(chǎn)成品無(wú)法出售的情況出現(xiàn)。

　　(5)由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念，因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時(shí)間。

　　JIT的缺點(diǎn)：

　　(1)由于僅為不合格產(chǎn)品的返工預(yù)留了最少量的庫(kù)存，因而一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯(cuò)則彌補(bǔ)空間較小。

　　(2)生產(chǎn)對(duì)供應(yīng)商的依賴性較強(qiáng)，并且如果供應(yīng)商沒(méi)有按時(shí)配貨，則整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃都會(huì)被延誤。

　　(3)由于企業(yè)按照實(shí)際訂單生產(chǎn)所有產(chǎn)品，因此并無(wú)備用的產(chǎn)成品來(lái)滿足預(yù)期之外的訂單。然而，JIT仍是一種能夠?qū)ι�產(chǎn)作出及時(shí)響應(yīng)的方法。

　　JIT理念可用于服務(wù)型企業(yè)以及制造型企業(yè)。制造型企業(yè)采用JIT旨在降低庫(kù)存;而服務(wù)型企業(yè)采用JIT旨在消除客戶排隊(duì)的現(xiàn)象。客戶排隊(duì)是非常浪費(fèi)的，其主要原因有兩個(gè)：一是排隊(duì)需要為客戶提供等待的空間，而這個(gè)空間并不會(huì)增加價(jià)值;二是排隊(duì)降低了客戶對(duì)服務(wù)質(zhì)量的感受。

　　對(duì)服務(wù)型企業(yè)應(yīng)用JIT要求企業(yè)消除任務(wù)的專業(yè)化，更為靈活地運(yùn)用勞動(dòng)力并能夠?qū)�勞�?dòng)力從一類工作轉(zhuǎn)移到另一類工作，以此來(lái)適應(yīng)需求和工作流程的要求。

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